覆膜砂的特點(diǎn)具有適宜的強(qiáng)度性能;流動(dòng)性好,制出的砂型、砂芯輪廓清晰,組織致密,能夠制造出復(fù)雜的砂芯;砂型（芯）表面質(zhì)量好,表面粗糙度可達(dá)Ra=6.3～12.5μm,尺寸精度可達(dá)CT7～CT9級(jí);潰散性好,鑄件容易清理. 覆膜砂既可制作鑄型又可制作砂芯,覆膜砂的型或芯既可互相配合使用又可與其它砂型（芯）配合使用;不僅可以用于金屬型重力鑄造或低壓鑄造,也可以用于鐵型覆砂鑄造,還可以用于熱法離心鑄造;不僅可以用于鑄鐵、非鐵合金鑄件的生產(chǎn),還可以用于鑄鋼件的生產(chǎn). 

    加熱溫度200-300℃、固化時(shí)間30-150s、射砂壓力0.15-0.60MPa.形狀簡(jiǎn)單的砂芯、流動(dòng)性好的覆膜砂可選用較低的射砂壓力,細(xì)薄砂芯選擇較低的加熱溫度,加熱溫度低時(shí)可適當(dāng)延長(zhǎng)固化時(shí)間等.覆膜砂所使用的樹(shù)脂是酚醛類(lèi)樹(shù)脂.制芯工藝的優(yōu)點(diǎn):具有適宜的強(qiáng)度性能;流動(dòng)性好;砂芯表面質(zhì)量好（Ra=6.3-12.5μm）;砂芯抗吸濕性強(qiáng);潰散性好,鑄件容易清理.

    1、鑄型（模具）溫度:鑄型溫度是影響殼層厚度及強(qiáng)度的主要因素之一,一般控制在220～260℃,并根據(jù)下列原則選定:

    (1)保證覆膜砂上的樹(shù)脂軟化及固化所需的足夠熱量;

    (2)保證形成需要的殼厚且殼型（芯）表面不焦化;

    (3)盡量縮短結(jié)殼及硬化時(shí)間,以提高生產(chǎn)率.

    2、射砂壓力及時(shí)間:射砂時(shí)間一般控制在3～10s,時(shí)間過(guò)短則砂型（芯）不能成型.射砂壓力一般為0.6MPa左右;壓力過(guò)低時(shí),易造成射不足或疏松現(xiàn)象.3、硬化時(shí)間:硬化時(shí)間的長(zhǎng)短主要取決于砂型（芯）的厚度與鑄型的溫度,一般在60～120s左右.時(shí)間過(guò)短,殼層未完全固化則強(qiáng)度低;時(shí)間過(guò)長(zhǎng),砂型（芯）表面層易燒焦影響鑄件質(zhì)量.覆膜砂造型（芯）工藝參數(shù)實(shí)例:序號(hào) 圖號(hào) 殼厚（㎜） 重量（㎏） 鑄型溫度（℃） 射砂時(shí)間（s） 硬化時(shí)間（s） 1 （導(dǎo)向套）DN80-05 8～10 2.5～2.6 220～240 2～3 60～80 2 （閥體）DN05-01 10～12 3.75～3.8 240～260 3～5 80～100.