1、原砂

原砂是構(gòu)成覆膜砂的主體,對(duì)原砂的要求是:耐火度高,揮發(fā)物少,顆粒自身強(qiáng)度高,一般選用天然硅砂,這主要是由于其儲(chǔ)量豐富,價(jià)格便宜,能滿(mǎn)足鑄造要求.只有特殊要求的鑄件才采用特種砂(如鋯砂、鉻鐵礦、陶粒砂、磁鐵礦砂等)作為覆膜砂的原砂:

對(duì)硅砂的一般要求是:

A.SiO2:鑄鐵及有色鑄造用砂要求在90%以上,鑄鋼件要求在98%以上.

B.偏酸性砂優(yōu)于偏堿性砂.

C.含泥量<0.3%.

D.粒度分布:宜采用3篩集中,5篩分散度.

E.粒形:盡可能選用圓整性好的硅砂,角形系數(shù)一般應(yīng)小于1.3.

通常硅砂通過(guò)二級(jí)擦洗即可滿(mǎn)足要求,但為提高覆膜砂性能,可將硅砂酸洗或進(jìn)行高溫活性處理(900-1200℃培燒).

2、粘結(jié)劑

目前普遍采用熱塑性酚醛類(lèi)樹(shù)脂作為粘結(jié)劑, 熱塑性酚醛樹(shù)脂,對(duì)其性能要求是:

A.聚合速度(熱板法):25-75S

B.軟化點(diǎn)(環(huán)球法):90-105℃

C.流動(dòng)性(斜板法):60-110mm

D.游離酚含量(溴化法):≤4%

粘結(jié)劑的性能對(duì)覆膜砂的質(zhì)量有重要影響,人們一直在致力于研究如何提高酚醛樹(shù)脂的性能,國(guó)外已開(kāi)發(fā)出不同性能的專(zhuān)用樹(shù)脂,如高強(qiáng)度低發(fā)氣樹(shù)脂、易潰散樹(shù)脂等,也有采用改性聚酯樹(shù)脂替代酚醛樹(shù)脂的報(bào)道,但未得到全面推廣,至今仍普遍采用改性酚醛樹(shù)脂.中國(guó)近年來(lái)在覆膜砂專(zhuān)用酚醛樹(shù)脂的研究開(kāi)發(fā)方面發(fā)展較快,河南省鞏義市宏昌覆膜砂股份有限公司等相繼開(kāi)發(fā)出了高強(qiáng)度酚醛樹(shù)脂,快聚速酚醛樹(shù)脂、易潰散酚醛樹(shù)脂等,但與發(fā)達(dá)國(guó)家相比,尚有一定差距.

3、固化劑、潤(rùn)滑劑、添加劑

覆膜砂常規(guī)的固化劑是烏洛托品,其加入量是樹(shù)脂的5%-20%.為滿(mǎn)足一些特殊要求(如防脫殼、快聚速等),一些企業(yè)開(kāi)發(fā)出了特種固化劑.

潤(rùn)滑劑的作用是防止結(jié)塊,并提高覆膜砂的流動(dòng)性及脫模性.主要有硬脂酸鈣、硬脂酸銑銨等.潤(rùn)滑劑應(yīng)盡量選用熔點(diǎn)高的產(chǎn)品,以防止覆膜砂在使用過(guò)程中產(chǎn)生脫殼現(xiàn)象.

添加劑的主要作用是改善覆膜砂的性能.目前廣泛使用的添加劑主要有耐高溫添加劑、易潰散添加劑、增強(qiáng)增韌添加劑、防粘砂添加劑和濕態(tài)添加劑等.許多覆膜砂廠都有獨(dú)特的添加劑配方,添加劑的性能對(duì)特種覆膜砂的生產(chǎn)具有重要作用,是目前覆膜砂市場(chǎng)的核心競(jìng)爭(zhēng)力之一.